Kantband er mikilvægt ferli í framleiðsluferli pallborðshúsgagna.Hið sjálfvirka línulegakantbandavélnotuð af húsgagnafyrirtækjum verður oft framleiðslu flöskuháls við notkun, og það er líka auðvelt að valda óstöðugum brún banding gæði.Að bæta framleiðslu skilvirknikantbandavélMeð vísindalegum hagræðingaraðferðum er ekki aðeins hægt að skapa grundvöll fyrir jafnvægi milli vinnuálags manna og véla, skipuleggja framleiðsluáætlanir og áætlanir, heldur einnig tilvísun fyrir fyrirtæki til að velja eigin búnað.
Frá sjónarhóli iðnaðarverkfræði eru þættirnir sem hafa áhrif á framleiðsluhagkvæmni ekkert annað en fólk, vélar og efni.
Undir venjulegum kringumstæðum, sjálfvirk línulegkantbandavéler rekið af 2 aðilum (1 fyrir aðal- og aðstoðarrekstraraðila) og starfsmönnum verður fjölgað í samræmi við raunverulegar vinnsluaðstæður (svo sem vinnslu á stórum hlutum).Framleiðsluhagkvæmni rekstraraðila með mismunandi hæfnistig verður augljóslega mismunandi, en bætt gæði starfsfólks er háð þjálfun og langtíma reynslusöfnun, sem ekki er hægt að ljúka í raun á stuttum tíma með tæknilegum aðferðum, svo við munum einbeita okkur að því að bæta framleiðslu skilvirkni Settu það á vélina og svoleiðis.
Með þróun tækninnar kemur endalaust fram afkastamikill kantbandsbúnaður.Frammistaða mismunandi gerða er mismunandi og takmörkun á stystu efnisaðskilnaðarfjarlægð með höfuðeiningunni er einnig mismunandi.Að auki mun tíminn sem þarf til aðlögunarinnar, tíðni aðlögunarinnar og virkni fjölnota búnaðarins (eins og mælingar og snið) einnig hafa áhrif á framleiðsluhagkvæmni.Eftirfarandi eru nokkrir þættir sem hafa áhrif á skilvirkni brúnbandsframleiðslu.
1. Áhrif fóðurhraða á framleiðsluhagkvæmni
Kantbandsvinnsla er kraftmikil vinnsla í gegnum gerð, þannig að vinnslutíminn fer í raun aðallega eftir hlutaforskriftum (kantþéttingarlengd) og bilinu milli tveggja hluta fyrir og eftir, og þessir tveir þættir eru nátengdir fóðrunarhraða .
2. Fram og aftur bil á kantbandshlutum
Þegar línulegkantbandavéler að virka, vegna takmörkunar á vinnsluástandi skolunarverkfærisins (þar á meðal prófunartólsins), verður að koma verkfærinu aftur í upphafsástand í skolunarvinnslunni áður en hægt er að vinna næsta hluta þannig að tveir aðliggjandi hlutar séu Halda verður „stystu efnisbili“ á milli vélarinnar og þessu bili er stjórnað af fóðrunarstýrikerfi vélarinnar í samræmi við breytingar á vinnutíðni og fóðrunarhraða verkfærisins.Vinnuhrynjandi höfuðeiningarinnar með einni vél er venjulega fastur, þannig að stærð bilsins fer aðallega eftir breytingu á fóðrunarhraða og sambandið þar á milli er línulegt og hlutfallslegt.
3. Forskriftir um kantbandshluta
Ef um er að ræða ákveðinn straumhraða, eftir því sem lengd brúnarbands hlutanna eykst, eykst brúnbandstíminn, en stysta efnisbilið sem krafist er á milli hlutanna mun minnka í samræmi við það, þannig að heildarhagkvæmni brúnbands eykst.
Samkvæmt gögnum fyrirtækjakönnunarinnar er sýnt fram á að sama vinnsla á 100 hlutum með þéttingarbrúnstærð 200 mm, þegar fóðrunarhraði er aukinn úr hægum í háhraða, minnkar þéttingartíminn um 15,5% og eftir að Hlutastærð er aukin í 1500 mm, brúnabandstíminn var styttur um 26,2% og skilvirknimunurinn var 10,7%.
4. Notkun fjölvirkrar einingar (rakningarsnið)
Rakningaraðgerðin, einnig kölluð prófunaraðgerðin, birtist sem „formfræsing“ á sjónrænu stillingarviðmóti vélarinnar.Raunveruleg aðgerðin er að vinna úr enda kantbandsins í samræmi við kröfur um brúnband.Sem stendur eru margir kantbandsbúnaður með þessari hagnýtu einingu.
Þegarkantbandavélgerir mælingar- og prófílaðgerðina kleift, venjulega tæknilega færibreytulýsingukantbandavélkrefst þess að hraðinn á vélinni sé lækkaður í lágmarki.Endurvinnslutími sem stafar af óstöðugum gæðum.
Pósttími: 16. nóvember 2021